超跑科尼赛克用3D扫描技术 验证简化质量控制过程

著名超跑品牌科尼赛克为了将超跑性能,重量等进一步提升,现在已经引进了3D扫描技术来对质量进行严格把关.只有通过了3D扫描质量技术检验的超跑车辆才可继续生产.不得不说,这真是3D扫描技术的又一大应用.

1994年，为了实现自己打造出世界级超级跑车的梦想，Christian von Koenigsegg创立了自己的汽车制造公司——科尼赛克汽车公司。现在，22年后，这家瑞典公司已经成为一家知名的高性能跑车制造商。该公司广受赞誉的跑车产品包括近期推出的号称动力最为强劲、加速最快的Regera等。毫不意外的是，这家创新的汽车制造商在多年以前就已经将3D扫描和打印技术融入其原型与制造工艺当中，并不断努力以一切可能的方式改进其车型。

最近，科尼赛克宣布该公司已经与加拿大的3D扫描&计量公式Creaform进行合作，来简化和改善其超级跑车的质量控制流程。使用Creaform公司的便携式三维扫描测量设备，科尼赛克能够以一种灵活而节省时间的方式检查其汽车设计问题，并得到对其车型的反馈。尤其是这种扫描可以直接在生产车间里进行。

据科尼赛克公司技术总监Jon Gunner解释说：“我们主要使用计量技术来快速发现问题并以最佳的方式来解决它。我们非常需要一种更加灵活，更加适合我们工作方式的技术，而Creaform完全符合我们的要求。”Gunner特别强调说，灵活性极其重要，尤其是对那些小批量生产的汽车来说。

当科尼赛克与Creaform的计量服务团队接触上之后，这家3D扫描公司就使用MaxSHOT 3D光学坐标测量系统为最新的科尼赛克Regera超跑进行了一次全车身扫描。据e键打印了解，这个全车身扫描系统可以让汽车制造商获得该车的准确信息，除此之外还可以使其质量控制应用在这次扫描的基础上获得最大的准确性。

另外，对于个别零件检验和质量控制，Creaform提供了三种测量装置：MetraSCAN 3D、HandySCAN和HandyPROBE。当然，对于这款车的黑色部分以及闪亮的表面，还有其碳纤维部件，Creaform不得不使用特定的方法来实现准确的扫描，这主要是因为黑色物体会吸收光，而反射性的表面会对扫描产生干扰。幸运的是，Creaform不只有一种算法来处理这些问题，尤其是他们的新一代MetraSCAN 3D 扫描仪专门设计为可以使用7个激光交叉在光亮的表面进行扫描。而HandyPROBE便携式三坐标测量设备则可以提供高达0.02毫米的单点测量精度，可以对夹具进行调整和并对生产零件精度进行检查。

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“对于将来的车型，我们已经在计划在设计过程中使用HandySCAN......，当然也为更多地在生产过程中用它来检查产品质量问题。”科尼赛克汽车公司创始人兼CEO Koenigsegg Automotive。

科尼赛克超跑一直致力于将跑车造的更有个性,更快,更拉风,更高科技.希望他们在3D打印和3D扫描应用技术上走的更远.这里还有无人机,还有3D打印成功案例.

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