20多年3D打印发展，国外3D打印的超级跑车都上高速了。而，我们呢？

　　中国3D打印经过20多年的发展，与欧美等先进国家相比，其产业应用上的差距不仅没有缩小，反而在不断拉大。e键打印（ejdyin.com）整理的资料分析如下。

越来越大的差距

　　1986年，3D 打印技术的发明者Charles Hull开发了第一台商业3D 打印机，开启了全球的3D 打印时代，那时还没有3D 打印的称谓，还叫快速成型。上个世纪90年代初，清华大学教授颜永年等赴美访问期间，参观了美国的3D 打印科研机构。那是中国专家第一次接触3D 打印技术，颜永年也因此被业界誉为“中国3D 打印第一人”。

　　细究起来，中美两国进入该领域的时间仅相隔五六年。因此有研究者认为，中国与世界3D 打印行业一样，都处于产业化的起步阶段，面临同样的困难，存在同样的问题，差别不大。甚至有评论认为，与发达国家相比，3D 打印是中国唯一能够与世界先进技术保持同步的领域。

　　然而，数据显示，2013年中国的3D打印市场规模为3亿美元，而美国则为15亿美元。世界3D打印技术产业联盟的数据显示，目前新加入3D打印领域的企业中，80％以上都是从事最基础的桌面机生产。

　　而造成差距扩大的原因主要还是人才和资金投入的缺乏与国外相比，中国少有专业的3D打印团队和人才进行长期研究，而企业也鲜少在科研上进行持续、有计划的投入。

　　2014年以2亿元人民币的年销量成为当年销售额最大的某3D打印企业，竟未在产品研发上进行任何投入。而在美国、德国等3D打印技术发达的国家，不仅有专业的研究机构和人员进行长期专业的研究，一些大企业每年都要投入上亿美元进行产品和技术的研发。

　　实际上，目前中国90%以上的3D打印企业都是在售卖机器设备，而这其中又以技术含量不高的桌面机为主。

　　以稳定性而言，一般进口3D打印机连续工作的时间能达到400小时，而国产的一半都做不到。因此，中国做3D打印加工和服务的投资商们也更愿意购买国外设备。这就使得目前中国市场90%以上的3D打印设备销售商在卖中高端的进口设备。在3D 打印技术的商业应用中，材料问题也越来越突出。以工业打印为例，其需要专门的金属粉末材料才能打印出各种金属零件，而目前中国的金属粉末材料大都依靠进口。

先机已失

　　科研和技术上的差距，必然会制约3D打印在商业应用上的发展。

　　由于应用面少，应用渠道没有打开，3D 打印在其技术产生后的20多年时间里，一直作为一种高端而神秘的存在，默默发展，尤其是在工业和大众消费的应用领域。直到2012年，美国奥巴马政府将3D 打印技术作为美国未来15个制造业创新中心的首个项目推出；而英国的《经济学人》杂志则认为，3D 打印技术将成为推动第三次工业革命的重要力量。

　　政府的推动和媒体的关注，使得3D 打印迅速火爆，成为全球热点。

在中国，2015年2月，工信部等三部委联合发布《国家增材制造产业发展推进计划（2015～2016年）》，提出了3D 打印行业的推进意见；5月发布的“中国制造2015战略”，再次肯定了3D 打印在智能制造中的重要作用。

　　在今年8月24日，李克强总理亲自主持召开国务院专题讲座 讨论加快发展先进制造与3D打印。李克强指出，以信息技术与制造技术深度融合为特征的智能制造模式，正在引发整个制造业的深刻变革。3D打印是制造业有代表性的颠覆性技术，实现了制造从等材、减材到增材的重大转变，改变了传统制造的理念和模式，具有重大价值。

　　近日，央视《新闻联播》、《朝闻天下》、《新闻30分》、《新闻直播间》推出了一档全新大型数据新闻节目《数说命运共同体》。在播出的第7集《中国制造 您选啥?》中节目介绍3D打印新科技，e键打印作为广东省东莞市企业代表在节目中展示了其3D打印新服务模式。

　　政策层面的重大利好刺激，和对行业未来发展的信心，使各路资本纷纷进入，从而带动产业应用迅速发展。

　　从数字上来看，中国3D打印产业正在与世界同步快速增长。

    然而，事实上，受困于核心技术的缺乏和材料问题的障碍，中国已经失去了产业应用发展的先机。如2014年中国3D打印行业40亿元的产值，国内3D打印企业仅占不到15亿元的份额。

商业模式单一

    与传统工业不同，个性化才是3D打印技术的精髓。其本身就不是替代性很强的技术，要解决的也不是替代传统制造业，实现批量生产的问题，而是要解决复杂的高难度制造难题。

　　这就决定了3D打印不可能成为一个大众市场，其商业应用面也十分有限，目前已经明确的应用领域有大众消费领域、工业领域和生物工程领域。

　　所谓传统工业的老路就是生产设备、卖设备。上游的设备生产者不管用户市场是否打开了，更多地是想把自己的设备生产出来，卖出去。

　　目前中国100多家3D打印相关的企业中，95%以上的是在售卖设备，只有不到5%的企业在做加工和服务。而销售的3D打印设备又以进口机为主。

　　庆幸的是，e键打印全新的服务模式，革除传统行业人工报价的弊端，自主研发的系统可实现1分钟自动报价，大大节省了用户的时间成本。

1.多

　　100多台工业级3D打印机，市场价值2亿人民币，打印材料包括铜、钴铬合金、银、K金、不锈钢等金属材料及工程塑料、光敏树脂、尼龙、类石膏（全彩色）等打印材料；

2.快

　　用户上传模型，系统自动报价，十六种打印材料的价格一分钟内全部出来，节省用户时间；

3.省

　　工业级打印材料的单价每克4元起，起步价为60元。

　　公开数据显示，截止到2011年，全球累计销售的工业3D打印机有4.9万台，其中近75%是由美国制造，中国生产的仅占3.6%。

　　与传统工业不同的是，3D打印技术虽然已经产生了30年，但是事实上很多下游的设备买家只知道3D打印的概念，而并不了解3D打印技术，也不懂如何更好地使用这些设备。虽然，我们承认中国与欧美国家在3D打印行业有很大差距，但不可否认中国3D打印正迎头赶上。