不仅仅是3d打印汽车 美国人玩3D打印的“大”趋势
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所谓的“大”趋势就是,美国的3d打印公司已经不满足于打印小零件,用小零件去组装大产品,而是研究开发大型增材制造,直接打印大型产品,他们的3d打印目标行业包括航空航天、汽车 、游艇等等。还记得刚刚打破吉尼斯世界纪录的3d打印人像吗?不知道的请戳→世界最高2米3D打印人像破吉尼斯记录
当前人们的目光被局限在增材制造目前主要用于制造小零件,很难兼顾精度与速度,要么是速度快精度不高,要么是精度高速度慢。然而,随着橡树岭国家实验室的BAAM技术在塑料类产品的 制造领域打破这些障碍,设备不但生产大型零件,而且更快,更便宜,这使得人们看增材制造的目光不再聚焦于增材,而是制造。那么,在走向更大的打印尺寸道路上,BAAM最新的进展如何 ?除了BAAM,有没有其他的公司也进入到这个领域?
做为一家历史悠久的传统机床制造商,辛辛那提公司在俄亥俄州经营了100多年后,可能怎么也想不到自己会跳转到快速发展的3D打印增材制造领域。但是通过与能源部下属的橡树岭 国家实验室(ORNL)合作,大面积的增材制造(BAAM)系统将辛辛那提公司推向了3D打印大型零件的生产领域。
BAAM系统明显不满足其之前的炫目业绩包括Strati轿车、眼镜蛇汽车以及3D打印建筑和车辆的新能源概念组合。如今,BAAM系统正在3D打印F-22“猛禽”无人机和皮艇。此外,CI公司 还在尝试打印在几块巨大的猎户座飞船复制品,并在2016年5月16号到19号佛罗里达州的RAPID展会现场展示组装过程。
BAAM系统的应用领域正在超越汽车行业,走向更多的行业,包括航空航天行业、电器行业和机器人行业。而不仅仅是BAAM系统,还有更多的新的公司推出他们新的技术共同将3D打印技 术的应用范围扩展到更大的水平。
位于俄亥俄州的扬斯敦,成立于2014年的Strangpresse公司是家专注于热风焊接工具的公司,Strangpresse开发完全可控的、重量轻、热塑性塑料挤出机。并且获得橡树岭国家实验室 的专利使用转让许可,根据许可协议,Strangpresse能使用或销售该实验室的专利材料、工艺和控制方法,用来制造比目前大得多的产品。Strangpresse也与位于俄亥俄州哥伦比亚的MD塑料 加工公司开发了一个垂直机器人手臂,可以以每小时100磅的速度连续挤压材料,而MD塑料公司则专注于开发和生产注塑成型用的部件。
Strangpresse当前面临的挑战是如何加工长碳纤维复合材料,短碳纤维的加工不成问题,而加工长碳纤维就需要去控制和理解纤维的方向。
此外,位于印第安那州的Thermwood公司,原来这家公司是生产数控加工系统的,现在他们正在研究开发大型的增材制造(LSAM-large scale additive manufacturing)混合制造系统 ,将3D打印和切削加工集成到同一台机器上。
目前Thermwood可以打印10x10x5英尺的产品(约3x3x1.5米),快速的挤压头确保每一个新的层形状和厚度是均匀的。Thermwood计划专门针对大尺寸的加工领域提供全套解决方案,初始 目标市场包括设备工装、模具、夹具、模型等多种应用,目标行业包括航空航天、汽车、游艇和热成型。
打印小零件,无论是从利润还是从科技含量来说都不如打印大型商品,厂家基于自身利益考量,布局“大”市场也就在情理之中了。
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