在日常的钣金产品制造中，发现基本都是铝合金或者铁材料为主，为什么不锈钢材料很少用于钣金工艺呢？钣金厂家总结了一下，其实主要是以下这些原因，导致不锈钢钣金加工生产相对少一些。

1、不锈钢相对于其它材料，硬度较高，不适合数冲，一般是激光切割。

2、在折弯时不锈钢板材的反弹系数高。

3、在焊接时平面度相对于其它材料很难控制。

4、由于表面比较光滑，在进行钝化、喷粉、喷漆之前要进行拉丝或打磨处理。

不过话说回来，有时根据产品的需要，还是有不少的不锈钢钣金件需要钣金厂家进行加工生产的，并且很多都是要求不能有毛刺的。那么，没有毛刺的不锈钢钣金是怎么加工生产的呢？

一般来说，没有毛刺的不锈钢钣金件可以用激光切割机加工出来。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

此外，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

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