沃尔沃旗下沃尔沃卡车（Volvo Trucks）是世界第二大重型卡车品牌，自1928年开始生产卡车，已有将近百年历史，他们长盛不衰的秘诀是与时俱进。最近，他们将3D打印技术引入生产流程，效率显著提高。

　　沃尔沃卡车的合作伙伴是3D打印界的龙头老大Stratasys。沃尔沃卡车公司制造总监Pierre Jenny表示采用Stratasys公司的3D打印技术后，他们设计和制造各种工具的时间大为缩短，从36天降低至2天。目前，沃尔沃卡车已经将3D打印技术融入其在法国里昂的发动机生产流程，他们使用了Stratasys公司的Stratasys Fortus3D打印系统，并以热塑性材料ABSplus取代了原来的金属制造。

　　更关键的是生产成本的大幅降低，Jenny坦言3D打印为他们节省了定制化或小规模开模的成本，以往100欧元每立方厘米的成本降低到令人难以置信的1欧元每立方厘米。“Stratasys公司的3D打印技术对我们的工作方式产生了令人难以置信的影响……3D打印在短时间里制造各种功能模具的能力是前所未有的，它使我们有能力进行更多的创造性实验和探索，以改善产品和制造流程”。对于引入3D打印技术的效果，Jenny非常惊喜。

　　使用3D打印技术以来，沃尔沃卡车已经使用3D打印为生产线上的工人制造了30多种不同的工具，包括特殊的钳子、支架、夹具等，且种类犹在增加。对于工厂运营而言，符合人体工程学设计的工具非常关键。