关于钣金工艺孔，很多钣金加工初学者都会感到头疼，弄不太明白应该开什么样的工艺孔，开圆孔还是开方孔，开在哪里比较合理……今天e键打印就来跟大家简单聊聊钣金工艺孔的开孔技巧。

说起钣金工艺孔，它的作用是为了在钣金折弯过程中不至于拉料。当钣金折弯线交叉于一点时，或钣金折弯线与钣金棱边接近，且小于2倍板厚时，需要增加钣金折弯工艺孔避免折弯拉料。折弯工艺孔一般都用在包边折弯的钣金件上，不是包边折弯的，可以不用开工艺孔。

不开工艺孔的缺点：边角会少材料厚度，焊接需要填料，还容易引起焊接变形。开工艺孔的优点：包边情况下，折弯工艺孔可以让被包边顺利的折弯到位，而不至于折弯拉料。

折弯工艺孔通常用圆孔比较好一点，方孔一般看你的数冲刀具是多宽的，圆孔去料较少，成型后比较美观。折弯工艺孔（长边包短边）一般把圆心放在折弯线的交叉处即可，当然偏移个0.1-0.2也无伤大雅。

工艺孔大小怎么确定？其实是要分各种情况的，圆孔/OB孔/RE孔、靠边的、靠折弯边的、还是孔孔距离。冷板来说的话，一般开板厚的1.5倍直径的孔，一般大于2倍板厚就没什么问题了，1.0以下的薄板为了外观的话也可以不开折弯工艺孔。

此外，钣金孔折弯的时候靠近折弯线的孔容易出现被拉伸变形的情况，一般来说，孔边离折弯处的距离最小应是3倍材料厚度，这样才不会发生孔变形的现象。

总之，如果工艺孔在两条线交叉点上时，工艺孔为2倍的板厚。最小不能小于1.5倍的钣金厚度。钣金厚板折弯的话，考虑到折弯圆角时，工艺孔还要适当的加大。

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