e键打印来科普:3D打印对智能硬件创业者意味着什么?

　　一般有过创业或职场经历的人都大概知道，硬件产品的诞生会经历创意、设计、研发、生产到上市等几个环节。如何最大限度精简这些环节呢？

　　怎么利用先进技术的快速应用来提高创业的效率？怎样提升成功几率?怎样有效快速抢占市场？对于一个创业者来说，这至关重要。

面临主要问题

　　各个团队会对设计进行反复的讨论，尤其是设计师和结构工程师，甚至研发工程师一起多次"交锋"，最后定下设计终稿，交由代工厂开模。但是很多他人经验表明，这种模式存在两个比较大的风险:

第一，开模的费用很高，调整也依赖代工厂配合的程度;

第二，往往开模后都会不达预期，需要调整设计。

　　设计师拿出的设计图纸无法让团队所有人很好地感知，尤其是结构工程师不太好分析其可行性;其次设计师本身也无法拿捏一些细节;最后团队没有资金去开模。

问题亟待解决

　　面临的这样的问题，就需要一种不同于传统的产品开发模式，做到低成本的快速设计、方便迭代，并且还要团队成员在不能坐在一起的情况很好的讨论产品细节。

解决方式

　　采用3D打印技术，用"最小化可行产品"的产品开发模式，实现低成本、快速进行产品的迭代，能让用户参与进来。

外观设计阶段

　　将产品设计做成3D模型，并且"打印"成实物。团队每一个人都能看大一个粗糙但接近实际的产品，设计师以此讲解其设计思路与关键创意，讨论的效率就大大提升了。

产品验证阶段

　　设计师与结构工程师、研发工程师需要一起讨论确定整个产品的外观与内部结构。利用3D打印制造出更接近于设计的产品，包括内部结构，整个产品团队就做到了每一处细节的确认。

原型验证阶段

　　用3D打印技术完全按照设计制造出产品的原型，团队内部可以对产品的细节做进一步优化，对外也可以展示产品，尤其是可以支持团队进行路演、众筹，以及投资人深度交流。

成本节省

　　对比采用代工厂开模验证的传统方式，成本只有二十分之一不到。事实上很多的智能硬件创业者在过往大多止步设计，少数设计被投资人看中才能往前一步。

　　3D打印给智能硬件创业者的不仅仅就是解决产品开发过程中的一些实际问题，更重要的是整个创业思维与方式转变的开始。e键打印以3D打印技术为基础，为用户提供打印服务与私人定制。让3D打印，一键轻松即享。