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世界首辆3D打印超级跑车刀锋获北美科技创新大奖-e键打印|3D打印服务
来源:e键打印  发布:2016-05-06  浏览次数:

世界首辆3D打印超级跑车刀锋获北美科技创新大奖

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去年6月份,DM推出一辆基于3D打印部件的超级跑车,这也是世界上首辆3D打印超级跑车,取名叫Blade,中文译为“刀锋”。它的面世一度引爆跑车爱好者的眼球,按DM公司的创始人兼CEO Kevin Czinger的说法,它非常轻,速度很快,更主要的它可能彻底改变汽车的制造方式,从而大幅减少与传统汽车制造相关的材料、能源、污染和成本。如今这一集万千目光于一身的跑车在在北美斩获大奖。2016年5月3日,Blade的制造商Divergent 3D公司宣布获得了Frost & Sullivan 2016北美科技创新奖。


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3d打印超级跑车


超级跑车Blade的制造结合了3D打印技术,改变了设计和制造复杂结构,如汽车的经济性和环境影响。预计2050年将有40多亿汽车被制造出来,为此该行业需要一种高效、精细的结构制造技术,3D打印技术的参与,可制造一种“去物质化、高质量和轻重量的底盘系统”,从而从根本上减轻车辆污染物排放,并可承受极端的冲击力,以及提高了燃料效率,为用户带来出色的体验。


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3d打印超级跑车


刀锋的制造使用了一种核心技术:Node,这是一种3D打印的合金连接件,可以将标准化的材料连接到模块化的复杂结构中。与传统方法相比,该3D打印的Node技术使用的能源和原材料更少,允许制造商快速3D打印和建造复杂的结构,并且无需要金属模具和冲压设备。




百公里加速2.2秒


e键打印网了解,Blade(刀锋)绝对是一辆不折不扣的超级跑车,它能够在短短2.2秒内从0加速至60英里每小时(迈凯轮P1的这个数字是2.8秒)。它的重量只有1400磅,并且安装着一个4缸700马力的双燃料内燃机,可使用汽油或压缩天然气为燃料。汽车底盘由大约70个3D打印的铝节点组成的,而底盘本身的重量只有61磅。


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3d打印超级跑车


使用这种独特的3D打印方法制造节点式汽车底盘,重量减轻了90%,强度却更高了,而且比使用传统技术制造的汽车更耐用。更轻、更强、更耐用、更经济、更环保的汽车,同时由于机身重量的减少,使得这款3D超级跑步的速度更快。


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3d打印超级跑车


2016北美科技创新奖是刀锋获得的一系列荣誉当中的最新一项,由于其对全球运输的颠覆性影响,不久前该公司还被评为谷歌Solve for X项目中的一个Moonshot。Blade是在Divergent革命性的制造平台上打造出来的,被认为是世界上最轻和最环保的超级跑车之一。期待以后更新换代的3d打印超级跑车能带给我们更多的惊喜。


本文部分内容来源于中关村在线

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