将3D打印与CNC数控加工结合到一起用来制作手板模型打样_3D打印服务平台

3D打印（增材制造）无疑是一种非常高效的制造方式，但在产品的几何尺寸精度和表面光洁度方面，该工艺的效果不太理想，而传统的数控机床（采用减材制造）具有高精准度和易于切削加工等优点。因此，将两种工艺相结合的混合加工技术可兼具二者优点，具有广阔的应用前景。目前，市面上已有不少这样的混合加工设备，其中处于技术前沿的是五轴联动增减混合加工中心。

上图为国产增减混合五轴加工中心SVW80C-3D

上图为打印中的叶片

增减混合五轴增材制造结合了近净成形与五轴数控铣削加工。近净成形（Laser Engineered Net Shaping）又称激光金属沉积（Laser Metal Deposition，LMD），其优势在于沉积效率高、装备成本低，适合大型复杂零件的接近最终形状的直接制造，并且能得到致密金属实体。但由于零件的尺寸精度和表面光洁度不佳，需要进行进一步的机械加工，此时传统五轴加工技术登场，弥补了前一种技术的不足。例如，采用这种混合技术制造的钛合金和钴铬合金零件的最小尺寸可达1mm，而且零件的机械性能优于锻造件。

上图为激光金属沉积成形原理图

相比传统的三轴，增减混合五轴加工中心有自己独特的优势。减材方面，五轴联动增加了A、C轴的摇篮式回转工作台,对工件一次装夹，实现了全方位、各角度的切削加工，有效改善了工件的表面质量，提高了工作效率；增材方面，五轴联动实现了增材制造从平面切片向空间曲面切片、三轴向五轴的飞跃。

上图为三轴、五轴切片对比

五轴打印可进行任意角度的倾斜，无需支撑结构，能实现曲面定向和变姿态摆动沉积、曲面不等厚度片体沉积等，同时还可以对工件细节进行灵活修剪切削，解决了复杂精密零件的制造难题。

除了上述混合增材制造外，增减混合五轴加工中心还可进行零件表面涂层改性、修复再制造、材料梯度功能结构制造以及激光淬火等。

上图为采用增减混合技术制造的葫芦

据e键打印了解，相比国际同类设备，国产增减混合五轴加工中心的性价比更高。以大连海博瑞思公司（Hybrid Wise AM）的SVW80C-3D为例，该设备使用光纤激光器，具有极高的光电转化率，其构建体积为1000 mm x440 mm，X、Y、Z轴的行程分别可达800 mm、800 mm、

600 mm，定位精度为8μm，重复定位精度为5μm，沉积效率达到300cm3/h以上。虽然有如此多的优点，SVW80C-3D的价格并不高，并且维护使用成本低。

上图为采用增减混合技术制造的整体叶盘

除SVW80C-3D外,海博瑞思还拥有LASERTEC65-3D、SVW80C-3D等规格的设备。据悉，该公司的五轴联动加工中心进入市场多年，已经十分成熟，性能稳定，精度良好，性价比高，在国内取得了骄人的销售业绩，同时也引起了国际客户的关注，客户群一直在稳定增长。

3D打印,cnc加工,数控机床,手板模型制作,手板模型报价,手板模型加工,手板模型多少钱,手板模型公司,3d打印服务,3d打印平台

我们的官方微信：CKLM88

来源：本文转自互联网，版权归原作者所有,如有不妥之处,请联系我们处理.

e键打印如何提供高效率3D打印服务？

1.精准定位,面向B端(含个人)用户,满足海量用户碎片化3D打印需求；

2.用户至上,数量不限,一件产品也可为用户打印生产；

3.行业创新,打印流程完全实现自动化操作,系统1分钟报价出单；

4.整合资源,优中选优,整合全国线下300+台工业级3D打印机（设备资产超3亿人民币）,为用户提供最实惠、高精度、最齐全的3D打印服务；

5.精简流程,打印产品最快24小时内送抵至用户手中；中小企业的的绝对佳合作伙伴,个人爱好者发烧友的高性价比平台.3D打印成功案例展示,央视报导

6.够专业:与丰田本田等众多国际知名企业长时间合作,十年以上3D打印模型/手板加工打样/批量复模/CNC加工经验,期待与您的合作!

e键打印的合作企业：苹果,丰田,SONY,LV,本田,东风