打印的时候无法粘到平台上，打印的时候就打不好，那如何解决桌面级打印机的耗材无法粘到平台上的问题呢？

1. 建构平台不水平

很多打印机都有几个螺丝或手柄，用来调整平台的位置。如果你的打印机有可调节的平台，你遇到了第一层不着床的问题，那么第一件事，你需要确认一下，你的平台本身是不是平的，放置是否水平。 如果不水平，平台的一边会更接近喷嘴，而另一边又太远。第一层要打印的完美，需要一个水平的平台。 Simplify3D 中有一个非常有用的平台调平指南，来引导你做调整操作。你可以打开“工具>平台调整”（ Tool>Bed Leveling Wizard），然后照着屏幕上的提示来做，e键打印网表示这个原因最常见，需要特别注意。

2. 第一层打印太快

当挤出机在平台上打印第一层时，你希望第一层塑料能恰当地粘在平台的表面上，以便接下来打印其它层。如果第一层打印太快，塑料可能没有足够多的时间粘在平台上。解决这个问题，很常用的方法是，将第一层的打印速度降低。 Simplify3D 提供了一个设置，专门来实现这一特性。点击“修改切片设置（ Edit Process Settings）”，打开“层 (Layer) 标签页” ，你会看到名叫“第一层速度（ First Layer Speed）”的设置项。例如，你设置第一层的速度为 50%，那么第一层的打印速度，会比其它层打印速度慢一半。如果你觉得你的打印机第一层打印得太快，试着减少这个设置。

3. 温度或冷却设置有问题

当温度降低时，塑料会收缩。为了形象说明，想象一下，一个 100mm 宽的 abs 塑料打印件，挤出机打印时的温度是 230 度，但平台是冷的，塑料会从喷嘴中挤出后，会快速地冷却。一些打印机还有冷却风扇，当它们启动时，会加速冷却的过程。如果这个 ABS 打印件，冷却到室温 30 度，这个 100mm 宽的打印件，会收缩 1.5mm！但是，你打印机上的平台，不会收缩这么多，因为它一直处于同一个温度。因为这种现象存在，塑料冷却时，总是倾向于脱离平台。在打印一层时，这是需要记住的，一个很重要的因素。如果你观察到，第一层好像很快粘到平台上，但后来随着温度降低，又脱离了，那么很可能是温度和冷却相关的设置的问题，这个问题e键打印网在打印产品时也经常遇到，一般是用适配耗材的打印平板。

为了打印如 ABS 一样，需高温才熔化的塑料，许多打印机配备一个可加热的平台，来应对这个问题。在打印过程中，如果平台被加热，一直保持在 110 度，它将使第一层一直是热的，进而不会收缩。通常认为， PLA 在热床加热到 60 到 70 度之间时，会很好地着床，而ABS 在 100 到 120 度时，比较好。你可以在 Simplify3D 中修改这个设置，点击“（修改切片设置） Edit Process Settings” ，打开“温度标签页（ Temperature ）”，在左边的列表中，选择平台加热项目，然后为第一层，修改温度。你可以双击数值，来修改它。如果你的打印机，有冷却风扇，你可能也想在前几层打印时，禁用它，以使这几层不致冷却得太快。点击“（修改切片设置） Edit Process Settings”，打开“（冷却 Cooling ）标签页” 。你可以在左边，设置风扇速度。例如，你希望第一层打印时，禁用风扇，然后到第 5 层时，全速开启风扇。这时，你需要在列表中，添加两个控制点：第一层 0%，第 5 层 100%的风扇转速。如果你使用的是 ABS 塑料，通常是在整个打印过程中，都禁用风扇，这时你可以只添加一个控制点（第一层 0%风扇转速）。如果你处在一个比较通风的环境中，你需要将打印机封闭起来，使风吹不到打印件。

4. 平台表面处理（胶带，胶水，及材质）

不同的塑料，与不同的材质材料粘合度不一样。因此，许多打印机，都有一个特别材质的平台，专门来适用他们的耗材。例如，一些打印机将与 PLA 能很好粘合的“ BuildTak ”片，放置在平台上。 有些打印机生产商则选择，经过热处理过硼化硅玻璃平台， 这种玻璃在加热后，能与 ABS 很好地粘合。如果你打算在这些平台上直接打印，那么在打印开始前，请检查一下平台上，是否没有灰尘，油脂之类。使用水或酒精清理一下平台，会产生很不一样的效果。

如果你的打印平台，不是特殊材料的，仍然还有一些其它办法。有几种类型的胶带，能与常用的 3D 打开耗材粘合。条形胶带能很方便地粘到平台表面，同时也能很轻松地移除或更换，以适应打印不同的耗材。例如， PLA 能和蓝色美纹胶（译者注： 3M 正品）带粘合得很好。而 ABS 则与 Kapton 胶带（也称聚酰亚胺树脂胶带）粘合得好。（译者注：http://www.amazon.com/Mil-Kapton-Tape-Platform-Polyimide/dp/B00EU0TZ2K）。许多用户也会用胶水涂在平台表面。在其它办法都无效时， 发胶或棒胶，或者其它粘性物质，也蛮好用。

5. 喷嘴离平台太远

当平台已经调平后，你仍然需确定，喷嘴的起始位置，与平台的间距是否合适。你需要将喷嘴定位到，与平台距离合适的位置，不近不远。你希望线材轻轻粘在平台上，以获得足够的附着力。虽然你可以通过调整硬件来实现，但是通过修改 Simplify3D 中的设置，可能更容易，更精确地实现。你可以点击“修改切片设置（ Edit Process Settings）”来打开设置界面，然后选择“ G 代码标签页” 。你可以通过修改 Z 轴偏移 G 代码，来很好的调整喷嘴的位置。比如，你在 Z 轴偏移中输入-0.05mm，喷嘴将从靠近平台 0.05mm 的位置开始打印。请注意，这个设置每次只做很小的调整。打印件每层只有 0.2mm，很小的调整，实际影响都会很大。

6. 当以上方法都不行：溢边和底座

有时，你打印一个非常小的模型，模型表面没有足够的面积与平台表面粘合。 Simplify3D有一些其它选择，来帮助增加与平台的附着面积。一种叫“溢边（ Brim） ”。溢边是在打印件外围增加额外的边，与帽子的帽檐增大帽子周长一样。在“附件（ Additions）”标签页的最下面，开启“（使用溢边和底座） Use Skirt/Brim”的选项。 Simplify3D 也允许用户在打印件底部，增加一层底座，这也可以增大着床面积。

以上就是解决桌面级打印机的耗材无法粘到平台上的方法，希望能帮到您。

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