怎么选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节，力学性能，机械性能，化学稳固性，以及特殊应用环境等因素。

塑料（ABS&PLA）

　　入门级材料：不贵，耐用，容易买到。多用于无需太多悬挂的零部件的原型机和设计作品，可以是任何颜色。

设计指南

　　塑料3D打印兴起于一些设计原型。不借助其它材料，模型向外面的角度小于45度是无法打印的。1mm以下可能也无法打印。

优选用途

　　√ 低成本原型机

　　√ 零部件

不适用

　　× 复杂的设计作品

　　× 大表面作品

高细节树脂

　　UV固化树脂的打印成品可以有活灵活现的细节，锐利的边缘和光滑的表面。但可选的颜色有限，不过可以后期涂装上色，并且可以有半透明效果。

设计指南

　　树脂打印的最大限制因素是尺寸。另外，1mm以下的突出部分容易断裂，0.2mm以下的细节也不易辨认出来。

优选用途

　　√ 复杂的设计作品和雕刻

　　√ 小型细腻的模型

不适用

　　× 大尺寸模型

　　× 耐候性要求较高

高强度柔性尼龙

　　全能选手。设计灵活性高，强度高并且具有一定的柔性。可以做最终的功能产品和一些复杂的设计作品。表面有些粗糙，但可以抛光和染色。

设计指南

　　尼龙原料是固态的，多余的原料只能从出料口去除。部件太小的话，有可能会在后续的喷砂处理过程中断裂。

优选应用

　　√ 注重细节的产品

　　√ 功能性产品

　　√ 需要喷砂和染色

不适用

　　× 有空腔

彩色沙石

　　具有彩色纹理表面的石膏。图片写真，全彩制品的最好选择。适用于专业模型，建筑，产品设计和精致的艺术作品。

设计指南

　　材料较脆，所以产品的细节不能低于3mm，面宽大于2mm。

优选用途

　　√ 建筑模型

　　√ 写真的雕像

不适用

　　×机械部件

　　×功能部件

　　×高细节产品

浇铸蜡和树脂

　　可浇铸蜡和树脂用于高分辨率失蜡浇铸。产品可以获得非常好的细节，与传统模具相比，3D打印不会留下任何缝隙。

设计指南

　　此材料是指作为用于铸造各种（贵金属）金属的处理材料。这一过程被称为“熔模铸造'。

优选用途

　　√ 高细节铸造模型

　　不适用

　　× 其它用途

FDM-2（工程ABS料）

　　采用熔融沉积成型技术（FDM），打印速度快，成品致密，强度高，稳定性好，与同类设备比较，具有更高的精确度和表面光滑度。主要用于概念设计、原型功能验证、制造工具、最终产品制作理想的产品级的快速样件。目前主要加工材料为ABS-M30i和pc-abs

　　最大成型空间：406×354×406mm

　　加工精度：≤±0.127mm

　　逐层打印每层厚度是 ：0.127mm

　　误差范围：±0.127mm

　　推荐最小壁厚 ：＞2mm

　　适合用来工业用的零部件或测试原型，定制体外医用品等

金属打印-钴钼钛合金

　　这个型号的设备可以打钴铬钼合金、不锈钢、铝合金，主要用于功能零部件和样品模具零件生产。高强度、生物相容性、抗酸性和耐腐蚀性模型制造、特定应用领域的零部件生产，例如汽车工业、医疗设备、珠宝首饰和模具组件等。钴铬合金零部件，通过金属激光烧结熔铸后，具有结构均匀，无孔的特点。

　　成型工艺：SLM

　　最大成型空间：245 x 245 x 280mm

　　加工要求：壁厚≥0.3mm 孔径直径≥0.5mm

　　加工精度：精度0.025mm

　　激光光束直径：70um